自動化煤化工球閥生產企業 浙江貝拓閥門供應

維護階段：

定期檢查：定期檢查球閥的外觀，查看是否有泄漏跡象，例如：閥體表面是否有液體滲出或者結霜（對于低溫介質）等情況。同時，檢查閥門的連接部位是否有松動，包括法蘭連接螺栓、閥桿與執行機構的連接等。例如，螺栓松動也可能會導致閥門密封不嚴，從而產生泄漏的狀況。定期檢查閥桿的潤滑情況，確保閥桿能夠靈活的轉動。如果閥桿潤滑狀態不良，在操作過程中可能會出現卡澀的現象，增加操作扭矩，甚至損壞閥桿和填料密封。 煤化工球閥設計緊湊，節省空間，便于安裝。自動化煤化工球閥生產企業

煤化工球閥是煤化工行業中多樣使用的閥門，根據不同的分類標準可以分為多種類型。

按結構形式分類：

浮動球球閥：

結構特點：球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的閥座上，保證出口端的密封。這種球閥的結構簡單，密封性好。例如，在一些小口徑的煤化工輸送管道中，對于一般的液體介質，浮動球球閥能夠有效防止泄漏。

應用場景：適用于中低壓、小口徑（一般小于DN150）的管道系統，常用于輸送相對潔凈的液體或氣體介質，如煤化工生產中的甲醇、氫氣等介質的輸送。 自動化煤化工球閥生產企業煤化工球閥具有低噪音、低振動特性，提升工作環境。

安裝方向正確球閥的流向一般有規定，安裝時必須保證介質的流向與閥體上標注的流向箭頭一致。特別是對于有縮徑設計或者特殊結構的球閥，反向流動可能會造成較大的壓力損失，甚至損壞閥門內部結構。例如，一些偏心半球閥如果安裝方向錯誤，會導致球體不能正常開啟和關閉，而且還會加速閥座的磨損。管道連接要求與球閥連接的管道必須清潔，在安裝前要對管道進行吹掃，清理管道內的鐵銹、焊渣、泥沙等雜質。否則，這些雜質在閥門開啟和關閉過程中可能會進入球閥內部，劃傷球體和閥座表面，影響密封性能。管道連接時要保證同心度，避免因管道安裝不正給球閥帶來附加應力。如果管道與球閥連接不同心，在閥門操作時會使球體受到不均勻的力，導致球體偏磨，縮短閥門的使用壽命。

按密封形式分類：

軟密封球閥：

結構特點：采用軟質材料（如橡膠、聚四氟乙烯等）作為密封材料，密封性能良好，特別是對于氣體和低粘度液體，能夠實現零泄漏。例如，以聚四氟乙烯為密封材料的球閥，其密封性能可靠，化學穩定性高，在許多煤化工的腐蝕性介質輸送中發揮作用。

應用場景：適用于各種壓力和口徑的管道系統，主要用于輸送對密封要求極高的介質，如有毒有害氣體、高純度化學品等。但軟密封材料在高溫和高硬度固體顆粒沖刷下容易損壞，所以在介質溫度較高或者含有大量硬顆粒的情況下使用受限。 閥門球體表面硬化處理，提高耐磨性能。

潤滑處理：

閥桿潤滑：定期對閥桿進行潤滑，使用合適的潤滑劑，如潤滑脂等。潤滑的目的是減少閥桿與填料之間的摩擦力，防止閥桿磨損，同時保證閥桿的操作靈活。在涂抹潤滑劑時，要注意將舊的潤滑脂清理干凈，避免新老潤滑脂混合影響潤滑效果。潤滑的周期根據球閥的使用頻率和工作環境而定，一般建議每隔一段時間（如幾個月）進行一次潤滑。

球體和閥座潤滑（如有必要）：在某些情況下，也可以對球體和閥座進行適當的潤滑。例如，當閥門長期未使用或者在高溫、干燥的工作環境下，可能會導致球體和閥座之間的摩擦力增大，此時可以使用少量的專門潤滑劑來改善其潤滑性能。但要注意，潤滑劑的選擇要與介質和閥門的密封材料相兼容，以免影響密封效果。 煤化工球閥操作簡便，90度旋轉實現全開全關。自動化煤化工球閥生產企業

該閥門配備限位開關、定位器等附件，實現智能控制。自動化煤化工球閥生產企業

定期檢查：外觀檢查定期查看球閥的閥體、閥蓋等部件的外觀，檢查是否有腐蝕、變形、裂紋等情況。由于煤化工環境較為惡劣，介質可能具有腐蝕性，所以要特別注意閥體表面的防護層是否完好。例如，檢查閥體的油漆涂層是否剝落，如有剝落可能會導致閥體金屬部分暴露在腐蝕性介質中，加速腐蝕。檢查閥門的連接部位，如法蘭連接、螺紋連接等，看是否有松動、泄漏的跡象。對于法蘭連接，要查看法蘭之間的墊片是否完好，螺栓是否松動；對于螺紋連接，要注意螺紋處是否有泄漏。自動化煤化工球閥生產企業