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湖南博厚新材料有限公司 鐵基粉末|鎳基粉末|有色金屬粉末|
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湖南博厚新材料有限公司
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湖南博厚新材料有限公司成立于 2021年,位于湖南寧鄉高新區,專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務。 公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線,一條緊耦合真空氣霧化生產線,在先進的合金設計理念、良好的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產品系列。產品可適應氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域有汽車、機車、航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、 塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。

湖南博厚新材料有限公司公司簡介

玻璃模具合金粉末應用行業 服務為先 湖南博厚新材料供應

2025-06-22 03:19:39

新能源行業近年來發展迅猛,對輕量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場趨勢,其精心研發的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業需求的理想選擇。鋁合金具有密度低、強度高的特點,將其制成粉末應用于新能源汽車的車身結構件、電池外殼等部位,能夠在保證結構強度的前提下,有效減輕車輛重量,提高能源利用效率,延長續航里程。此外,在風力發電等新能源領域,鋁合金粉末制成的零部件也能提高設備的運行效率與可靠性。隨著新能源行業的持續擴張,對輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加,這無疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來了前所未有的發展機遇,公司正積極布局,加大研發與生產投入,以滿足市場需求。在航空航天領域,博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。玻璃模具合金粉末應用行業

航空航天工業對材料的性能要求極為嚴苛,而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強度、耐高溫性和抗疲勞特性,成為該領域的關鍵材料選擇。例如,公司研發的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發動機的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件,這些部件需要在超過1000°C的工作環境下長期穩定運行。此外,博厚新材料的鈦合金粉末也被大范圍應用于飛機結構件,如起落架支架和機身加強框,其高比強度和優異的耐腐蝕性能明亮減輕了飛機重量,同時提升了**性和燃油效率。通過與中航工業、中國商飛等企業的合作,博厚新材料的合金粉末已成功應用于多款國產大飛機和航空器的制造中,為較高裝備的國產化提供了重要支持。PTA合金粉末涂料博厚新材料與高校合作,推動合金粉末在增材制造領域的創新應用。

針對對流動性要求極高的應用場景,博厚新材料引入了等離子旋轉電極(PREP)工藝。該技術通過高速旋轉的金屬電極在等離子弧的作用下熔化,離心力將熔融金屬甩出形成細小液滴, 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統霧化工藝相比,PREP技術生產的粉末幾乎無衛星球和粘連顆粒,流動性(霍爾流速)可達25s/50g以下,特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外,由于避免了氣體霧化過程中的氣體夾雜,PREP粉末的致密度更高,燒結或打印后的零件機械性能明亮提升。博厚新材料通過調控電極轉速、等離子功率等參數,可精確控制粉末的粒度范圍(通常為50-150μm),滿足不同客戶的需求。目前,公司的PREP工藝已成功應用于鈦合金、鈷鉻鉬等較高材料的制備,成為高附加值粉末市場的重要供應商。

粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉性和熔融效果;而對于熱等靜壓(HIP)工藝,則提供80-150μm的較粗粉末以優化填充密度。所有分級過程均在潔凈環境中進行,并配備在線粒度監測系統,實時調整分級參數,保證批次一致性。此外,博厚新材料還能根據客戶需求提供特殊粒度配比,如雙峰分布粉末,以兼顧成型密度和燒結活性。這種精細化的分級能力,使得公司產品能夠準匹配不同加工工藝的要求,幫助客戶提升 終制品的品質和生產效率。隨著增材制造技術發展,博厚新材料的合金粉末市場空間持續擴大。

博厚新材料投資建設了專業的粉末材料倉儲物流中間,配備恒溫恒濕倉庫、防爆叉車等使用設施,可同時存儲2000噸各類合金粉末。針對粉末產品的特殊性,公司開發了全封閉式自動化分裝系統,在充氮保護環境下完成包裝作業,確保產品在運輸過程中不受污染。物流網絡覆蓋全球主要工業區,通過自建車隊與比較好物流商相結合的方式,在國內可實現48小時門到門配送,國際訂單采用海運+空運的組合方案。特別設計的防潮防震包裝通過UN認證,滿足危險品運輸標準。公司自主開發的"粉末溯源系統"可實時監控運輸過程中的溫濕度、震動等參數,客戶通過手機端即可查詢貨物狀態。這種高效的物流體系使公司訂單準時交付率達到99.3%,緊急訂單響應時間控制在4小時以內,為客戶的連續生產提供了可靠保障。博厚新材料為全球客戶提供多種規格的合金粉末,滿足不同行業需求。耐磨損合金粉末價目

通過嚴格的質量管控體系,博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩定。玻璃模具合金粉末應用行業

博厚新材料精心打造的模具鋼粉末,為眾多行業提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能。以18Ni300模具鋼粉末為例,屬于馬氏體時效鋼,其碳含量極低,0.03max,有效減少了雜質對性能的干擾。在合金成分中,鎳含量達17.0-19.0%,賦予其良好的強度和剛性,鉬與鈷的協同作用,進一步增強了材料的綜合力學性能。該粉末易于機械加工,無論是切削、電火花加工,還是焊接、輕度鍛打等操作都能輕松完成。在490℃的溫度范圍內,經過6小時的時效硬化處理,硬度可達54HRC,能滿足模具制造對材料硬度的高要求,且散熱性能良好,可有效避免模具在使用過程中因溫度過高而出現性能衰退。玻璃模具合金粉末應用行業

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